De wereld van nauwkeurigheid en kalibratie draait om kennis en ervaring. Het begrijpen van referenties, het kiezen van de juiste meetinstrumenten en het waarborgen van de gewenste kwaliteitsnormen zijn cruciaal. Trescal is een specialist op dit gebied. De oorsprong van het bedrijf ligt in de kalibratieafdeling van Air Liquide (FR), die in 2007 zelfstandig werd en inmiddels wereldwijd actief is met meer dan 5.000 medewerkers, waarvan ongeveer 500 in de Benelux.
Dienstenpakket
Hoewel de kalibratie van meetinstrumenten voor diverse sectoren centraal staat – jaarlijks kalibreert Trescal maar liefst 3,3 miljoen (!) instrumenten – biedt het bedrijf ook andere diensten aan. Denk hierbij aan:
- Reparatie en onderhoud van meetapparatuur
- Validatie en kwalificatie
- Assetmanagement
- Ondersteuning bij inkoopprocessen
- Trainingen over meetmethoden en accreditatieprocessen
Naast technische diensten ondersteunt Trescal bedrijven ook bij de aanschaf van meetsystemen en het beheer van meetapparatuur, onder andere met behulp van digitale beheersystemen.
Kasper Pijs, Sales Manager bij Trescal:
"Voor al deze diensten heeft Trescal een team van bekwame professionals, die niet alleen technische expertise hebben, maar ook nauw betrokken zijn bij de sectoren waarin ze werken. De procesindustrie bijvoorbeeld maakt gebruik van andere meetapparatuur met andere eisen dan bedrijven in de voedingsmiddelen- of farmaceutische industrie. Voor de kalibraties beschikken we over moderne laboratoria, uitgerust met geavanceerde technologieën om een breed scala aan instrumenten te kalibreren: van elektronische, mechanische en geometrische apparaten tot temperatuur-, vochtigheids- en drukinstrumenten."
Als onderdeel van de Trescal Group, wereldleider in kalibratiediensten, hanteert Trescal Benelux strikte internationale normen. Hierdoor kan het bedrijf de kwaliteit en betrouwbaarheid van specifieke klantactiviteiten helpen waarborgen, wat een essentieel onderdeel is van assetmanagement en procesoptimalisatie.
Kasper Pijs voegt toe:
"Hoewel de meeste kalibraties in onze eigen laboratoria worden uitgevoerd – waarvoor we een eigen transportservice hebben – beschikken we ook over een team van specialisten die kalibraties op locatie kunnen uitvoeren."
Nieuwste High-Tech Apparatuur
De ontwikkelingen in meet- en kalibratietechnologie gaan snel. De vraag naar ultraprecieze metingen groeit, en metingen in het nanometerbereik zijn niet langer uitzonderlijk. Om aan deze vraag te voldoen, heeft Trescal recent geïnvesteerd in een optische 3D-meetmachine: de Alicona µCMM.
Dit puur optische systeem meet zonder contact en is het meest nauwkeurige systeem in zijn klasse. Het biedt een nauwkeurigheid vanaf 0,8 µm volgens ISO10360-8, en de meest precieze lens heeft een resolutie van 10 nanometer.
Kasper Pijs licht toe:
"Met deze nieuwe meetmachine combineren we de voordelen van tactiele coördinatenmeettechnologie met optische oppervlaktediagnostiek. Hierdoor kunnen we in één keer de afmetingen, positie, vorm en ruwheid van componenten meten. Omdat alleen relevante meetpunten worden geanalyseerd, zijn de inspectietijden korter. En omdat de metingen contactloos worden uitgevoerd, blijft het oppervlak van uiterst nauwkeurige producten onbeschadigd. Bovendien kan deze machine meetpunten bereiken die voor andere meetapparatuur onbereikbaar zijn."
De nieuwe meetmachine zal voornamelijk worden ingezet voor kwaliteitsmetingen van industriële producten, zoals composieten (PCD, CFRP), keramiek, chroom en silicium, ongeacht of het om matte, gepolijste of reflecterende materialen gaat.
Toekomstvisie
Met een indrukwekkend dienstenportfolio breidt Trescal zijn klantenbestand steeds verder uit.
Kasper Pijs concludeert:
"Met onze ervaring in verschillende sectoren zijn wij uitstekend gepositioneerd om bij te dragen aan een zo efficiënt mogelijk proces voor metingen en productinspecties. Op basis van CAD-bestanden en bijbehorende kwaliteitseisen kunnen we bijvoorbeeld meetprogramma’s ontwikkelen die al klaar zijn voordat het eerste product uit de machine komt. Dit stelt bedrijven in staat om direct in de proefproductiefase de juiste kwaliteitsmetingen uit te voeren en te bepalen of er aanpassingen in het productieproces nodig zijn. Proactieve planning versnelt de prestaties van bedrijven."
Dit artikel verscheen eerder in het RAI Automotive Industry Magazine over de Nederlandse auto-industrie. Nieuwsgierig naar meer?
